Centrul de Competență pentru ambalare

Masa de tăiat este un echipament versatil care vine cu o gamă largă de cuțite speciale care sunt capabile să taie o mare varietate de materiale: carton ondulat, plăci solide, spumă și o listă lungă de materiale plastice. Fabrica Bosch Cluj deține una dintre cele mai prestigioase mese de tăiat si biguit de la ESKO, masa de tăiere Kongsberg X. Masa de tăiat multifuncțională integrează tăiere standard si biguire. Este ideală pentru producții mici, mijlocii și mostre de ambalaje.

Imprimanta 3D creează obiecte solide tridimensionale dintr-un fișier digital. Crearea unui obiect tipărit 3D se realizează folosind procese aditive prin adăugarea unor straturi succesive de material până la crearea obiectului. Imprimanta 3D Stratasys de la fabrica Bosch Cluj permite producerea unor forme complexe folosind mai puțin material față de metodele de fabricație tradiționale. De ce ar trebui să alegi o mostră de la această imprimantă? Este una dintre puținele mașini care utilizează tehnologia de imprimare 3D PolyJet și care construiește piese prin pulverizarea unor mii de picături de fotopolimer pe o platformă de construcție, pe care o solidifică apoi cu ajutorul luminii UV. Este una dintre cele mai rapide și mai precise tehnologii de imprimare 3D care creează produse calitative.

Testerul de impact cu pendul pentru încercări la șoc este folosit pentru a testa daunele pe care le poate suporta o cutie care a fost supusă unui șoc. Este un test crucial pentru acele companii care transportă bunuri pe tren, transport aerian, rutier și maritim. Testul de impact va arăta rezistența sau deformarea specimenului.

Echipamentul de testare la socuri prin cădere liberă ridică un specimen la o înălțime specifica și îl eliberează sub diferite unghiuri sau fețe care trebuie testate. Aceste metode de testare simulează căderile, impacturile si rotațiile pe care le poate experimenta un produs în timpul procesului de distribuție. Puteți inspecta rezistența la impact, evalua daunele și vedea dacă proiectarea ambalajului este adecvată sau necesită îmbunătățiri.

O cameră climatica poate fi utilizată pentru a simula diferite condiții de temperatură și umiditate pentru a testa comportamentul ambalajului în scenariul dorit. Camera climatică de la fabrica Bosch Cluj permite testarea de la - 40°C la + 90°C și a umidității relative de la 5% la 95%, expunând ambalajul la diferite conditii climatice.

După cum specifică și numele, testerul de compresie oferă o înțelegere clară a deformării ambalajului care este supus unei forțe de compresie de până la trei tone. Testând ambalajul sub compresie, putem examina dacă ambalajul poate rezista pericolelor de transport și sub care încărcături are loc punctul de rupere.

Testul de vibrație simulează călătoria unui produs în diferite condiții de transport. Prin intermediul vibrațiilor, ambalajul este provocat în diferite medii de distribuție. Vibrațiile pot fi setate pentru a îndeplini simularea diferitelor metode de transport: aerian, rutier, feroviar sau maritim.

Analiza cu Element Finit reprezintă o metodă de simulare care folosește un software specializat în evaluarea și identificarea efectelor solicitărilor aplicate asupra unui material sau obiect, cu scopul de a obține un design optim și rezistent, la cel mai mic cost posibil. Această metodă de testare software, aplicată pe ambalaje termoformate ajută la definirea designului și a grosimii optime a materialului, pe baza utilizării tăvilor și a forței teoretice aplicate (greutate), prevăzută pentru transport.